油墨对印刷质量的影响

　　印刷质量会受到多种因素影响，包括印刷设备、印刷技术、质检情况、油墨质量等。其中油墨是印刷制品的主要原料，也是影响印刷质量最重要的因素。

　　一、油墨本身性能

　　油墨本身性能是影响印刷质量的直接因素，也是最重要的因素。包括干燥性、色彩饱和度、粘度等性能，都会影响印刷质量。

　　干燥性。油墨的干燥性指油墨的干燥速度。它有两方面的要求:在印版上油墨干燥越慢越好，印到承印面上其干燥越快越好。印版上干燥快，会影响油墨黏度、流变性及印迹的均匀性。油墨在印件上干燥慢，则会影响生产速度或增加干燥成本。应该说，在印版上慢干而在承印材料上快干的油墨，才是理想的干燥性能。另外，国内油墨的干燥性对印刷品质量影响很大，由于油墨的干燥不彻底出现印刷次品、废品，干燥性受季节和气候的影响较大等问题确实不容忽视。

　　色彩饱和度。色彩饱和度影响的是包装的色彩和质感，想要的包装的图案、文字更加醒目，需要提升油墨的饱和度。如果油墨本身饱和度不够，一些包装生产厂家为了保证印刷密度，会选择增大墨量，这样做很容易造成堆墨，不仅浪费油墨，甚至会造成网点并连，影响产品质量。

　　粘度。粘度是阻止流体流动的一种性质，是流体分子相互作用而产生阻碍其分子间相对运动能力的量度，即流体流动的阻力。油墨的粘度与印刷过程中油墨的转移，与纸张的性质及结构有关，油墨粘反过大，印刷过程中油墨转移不易均匀，并发生对纸张拉毛现象，使版面发花;粘度过小，油墨容易乳化，起脏，影响产品质量。因此在凹印生产过程中，必须严格控制好油墨的粘度，以保证印刷效果。油墨粘度的大小还影响印刷品的色差值，通过控制色差值的大小也能很好地控制印刷品的色相。

　　二、油墨浓度

　　可以说，油墨浓度就是油墨的着色力，是影响印刷质量的重要指标之一。油墨浓度大，印刷色相偏深，油墨浓度小，印刷色相偏浅。浓度大的油墨在印刷中所耗费的油墨量相对较少，墨色质量也好一点。另外，油墨具有触变性，油墨一经搅动、摩擦后即变得稀薄，随着印刷过程的进行，油墨越来越稀，印品墨色越印越淡，导致图文颜色变浅，此时应该补充适当的原墨，印刷时应注意这个问题。

　　三、印刷设备

　　印刷设备会影响油墨印刷呈现的效果。如果印刷机校色杂乱，颜色和定位存在误差，会影响印刷产品的颜值，影响产品档次。因此，建议工厂选择高质量印刷设备，并及时更新设备，并按正规的方式去操作，保证印刷设备与油墨相辅相成，为印刷质量提供保障。